電焊焊接零部件表面殘余應(yīng)力測(cè)試流程：（1）將試樣表面貼片式部位用水砂紙打磨拋光除去空氣氧化層，打磨拋光方位與應(yīng)變片絲柵方向成45°上下；隨后用藥棉蘸丙醇將貼片式部位清洗整潔，并將應(yīng)變片黏貼面清洗整潔。圖 5.4 電焊焊接零部件殘余應(yīng)力檢測(cè)（2）黏貼劑采用：短期內(nèi)一次性實(shí)驗(yàn)選用瞬間膠（502強(qiáng)力膠）黏貼。（3）貼片式時(shí)在應(yīng)變片上邊蓋一張聚乙烯塑料，用手指勻稱地?cái)D壓成型，將過(guò)多的黏貼劑和汽泡擠壓，使表面層勻稱沒(méi)有氣泡，部位精確。（4）貼片式時(shí)空氣濕度不超過(guò)65%。（5）將應(yīng)變片0°、45°、90°各方位的二根小組出線各自用電纜線與檢查儀精確測(cè)量插口（A1、A2）、（B1、B2）、（C1、C2）聯(lián)接好，應(yīng)變片小組出線一端用電烙鐵（≤35W）電焊焊接。（6）按住電源總開(kāi)關(guān)，儀器設(shè)備加熱30min。（7）根據(jù)電腦鍵盤(pán)轉(zhuǎn)換查詢?chǔ)?，ε2和ε3的表明標(biāo)值，待其平穩(wěn)后清零進(jìn)到檢驗(yàn)情況。（8）在精確測(cè)量片核心的相對(duì)應(yīng)部位上鉆埋孔后等候3min，待標(biāo)值平穩(wěn)后開(kāi)展精確測(cè)量值和測(cè)算值的表明和打印出。（9）斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源，接上線后反復(fù)以上流程，精確測(cè)量別的點(diǎn)。焊縫以及周邊地區(qū)的表面殘余應(yīng)力轉(zhuǎn)變比較大，為了更好地可以體現(xiàn)焊接線周邊的殘余應(yīng)力遍布狀況，在環(huán)焊縫周邊和T鋁型材梁端與圍繞件焊縫周邊各自依照?qǐng)D（a）和（b）所顯示挑選測(cè)量點(diǎn)。因?yàn)楦鳒y(cè)量點(diǎn)間隔較小，應(yīng)變片不可以排序在同一條平行線上，而且電焊焊接零部件沿環(huán)焊縫圓上方位通常呈對(duì)稱性遍布，因而測(cè)量點(diǎn)沿圓上方位分散化對(duì)稱性選擇。